Nikkelilankaverkko

Nikkelilankaverkko
Tiedot:
Nikkelilankaverkko, joka tunnetaan myös nimellä nikkeliverkko, nikkeli-kupariverkko, elektrolyyttinen nikkeliverkko tai magneettisuoja nikkeliverkko, on kudottu korkealaatuisesta-nikkelilangasta. Käytettävissä olevia kudontatekniikoita ovat pelkkä kudos, toimikkakudos, hollantilainen kudos ja kalanruotokudos, mikä mahdollistaa sen käytön useissa teollisissa sovelluksissa.
Lähetä kysely
Kuvaus
Lähetä kysely

Nikkelilankaverkko – monipuolinen materiaali korroosion-kestävälle, korkealle-lämpötiloille ja elektrokatalyyttisille sovelluksille

 

Nikkelilankaverkko, joka tunnetaan myös nimellä nikkeliverkko, nikkeli-kupariverkko, elektrolyyttinen nikkeliverkko tai magneettisuoja nikkeliverkko, on kudottu korkealaatuisesta-nikkelilangasta. Käytettävissä olevia kudontatekniikoita ovat pelkkä kudos, toimikkakudos, hollantilainen kudos ja kalanruotokudos, mikä mahdollistaa sen käytön useissa teollisissa sovelluksissa.

0c10b8e3f1932f98d1ced06c2c319f2f

 

Korroosionkestävyys

 

Nikkelilankaverkolla on erinomainen korroosionkestävyys, erityisesti väkeviä alkaliliuoksia vastaan. Se toimii myös hyvin neutraaleissa ja alkalisissa suolaliuoksissa, mukaan lukien karbonaatit, nitraatit, kloridit ja asetaatit. Yleisiä sovelluksia ovat alkali-, öljy-, kemian-, ilmailu- ja kloori-alkaliteollisuus sekä tieteellinen tutkimus, orgaanisen kloridin tuotanto ja sentrifugien valmistus.

 

Ei--magneettiset ominaisuudet

 

Nikkelilankaverkko on ei--magneettinen, kun taas rauta-kromi-alumiiniverkosta tulee ei--magneettinen vain 600 asteen yläpuolella. Tämä tekee nikkeliverkosta erittäin sopivan alipaine- ja sähkömagneettista ohjausta vaativiin sovelluksiin. Tyypillisiä käyttökohteita ovat ilmailu, tieteellinen tutkimus, tyhjiösähkökomponentit, elektroniset instrumentit, akkuelektrodit, virrankerääjät, säteilysuojaus sekä kaasun ja nesteen suodatus.

 

Korkean lämpötilan kestävyys

 

Nikkelilankaverkon sulamispiste on 1453 astetta ja se säilyttää vakauden korkeissa lämpötiloissa. Sovelluksia ovat jalostus, kemiallinen jalostus, metallurgia, elintarviketeollisuus, vedenkäsittely ja korkeiden lämpötilojen halogeenitoiminnot.

 

Hydrogen Evolution Reaction (HER) ja elektrolyysisovellukset

 

Kansallisen taloudellisen ja sosiaalisen kehityksen 14. viisiv-vuotissuunnitelman ja pitkän-tavoitteiden vuoteen 2035 ulottuvan{2}}vuotiskauden mukaan teollisuuden tuleva kehitys keskittyy vetyenergiaan ja energian varastointiin. Vedyn tuotantoon tarkoitettua vesielektrolyysiä pidetään tärkeänä{5}}suuren mittakaavan teknologiana sen resurssien runsaan ja korkean vedyn puhtauden vuoksi.

Nikkeli{0}}pohjaisia ​​katalyyttejä on tutkittu laajalti kustannustehokkaina-ei--jalometallivaihtoehtoina, joilla on hyvä elektrokatalyyttinen suorituskyky. Teolliset nikkeli{4}}pohjaiset vesielektrolyysielektrodit kohtaavat kuitenkin haasteita, kuten hitaan massansiirron ja alhaisen vedyn tuotannon tehokkuuden, mikä rajoittaa saavutettavissa olevaa virrantiheyttä.

 

Tämän ratkaisemiseksi monitasoiset elektrodirakenteet tarjoavat aktiivisempia kohtia, mikä parantaa virrantiheyttä ja katalyyttistä suorituskykyä. Esimerkiksi:

Tikkari{0}}muotoinen Ni-nanolankaryhmä (Ni NWs/NF) kasvatettiin pystysuunnassa nikkelivaahtosubstraatilla magneettikentän alla.

Ni-nanopallot kerrostettiin sähkökemiallisesti nanolankojen päälle, jolloin muodostui 3D-hierarkkinen nikkelielektrodi (Ni/Ni NWs/NF).

Verrattuna kaupallisiin elektrodeihin tämä 3D-elektrodi paljastaa aktiivisempia kohtia ja parantaa hilan yhteensopivuutta, mikä parantaa suorituskykyä ja käyttöikää.

Ni/Ni NWs/NF-elektrodi saavuttaa niinkin alhaisen ylipotentiaalin kuin 52 mV 10 mA·cm⁻²:llä.

 

Korkean{0}}virtatiheyden-käyttöä varten kehitettiin integroitu HER-elektrodi:

Substraattina käytettiin merivedellä sähkösyövytyksellä esikäsiteltyä nikkeliverkkoa.

Ni-nanolankasarja kasvatettiin in situ, jolloin saavutettiin ~800 mA·cm⁻² 2–2,1 V:n teollisuuskäyttöjännitteellä.

Elektrodi pysyy vakaana 100 tunnin jälkeen 500 mA·cm-2.

Johtavuuden ja katalyyttisen aktiivisuuden lisäämiseksi edelleen kupariverkkoa käytettiin virran kerääjänä. Ni-kerros kerrostettiin sähkökemiallisesti pinnan karhentamiseksi, jolloin muodostui erittäin aktiivinen Ni/Cu heterogeeninen rajapinta. Hierarkkinen Ni-nanolankaryhmä, jolla oli suuri pinta-ala, kasvatettiin sitten käyttämällä magneettista -avusteista prosessia.

 

Räätälöinti ja piirustus{0}}perustuva tuotanto

 

Tuemme sekä OEM- että ODM-räätälöintimalleja vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin. Tuotteet voidaan valmistaa tarkasti asiakkaan-teknisten piirustusten tai prototyyppien mukaan. Prosessin suunnittelusta yksityiskohtaiseen laadunvalvontaan noudatamme tiukasti asiakkaiden vaatimuksia varmistaaksemme tuotteiden yhdenmukaisen laadun ja vaatimustenmukaisuuden.

 

Suositut Tagit: nikkelilankaverkko, Kiina nikkelilankaverkkojen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely